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售后支持
常見(jiàn)問(wèn)題
1. 安全提示
1.1 電磁流量計(jì)的安裝和接線必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)完成；
1.2 必須在斷電后再插拔儀表的各接線端子及連接線；
1.3 測(cè)量高溫液體時(shí)，傳感器外殼會(huì)變得很燙，謹(jǐn)防人員燙傷；
1.4 儀表從有毒或腐蝕性介質(zhì)的管道拆離時(shí)，作業(yè)人員必須避免與介質(zhì)接觸或吸入殘余氣體，拆下后應(yīng)妥善清理傳感器內(nèi)的殘存介質(zhì)。
2. 存放
2.1 儀表必須使用原始包裝箱封裝后存放；
2.2 存放地點(diǎn)必須干燥、無(wú)振動(dòng)、環(huán)境溫度適宜；
環(huán)境溫度：-25℃～+60℃ （交流供電） -25℃～+50℃ （直流供電）
安裝場(chǎng)所的選擇
1. 避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
2. 安裝在干燥通風(fēng)之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20～＋60℃，相對(duì)濕度小于85%。
3. 流量計(jì)周?chē)鷳?yīng)有充裕的空間，便于安裝和維護(hù)。
現(xiàn)場(chǎng)安裝要求
1. 電磁流量計(jì)儀表電極軸線必須保持近似水平。
2. 保證測(cè)量管在所有時(shí)間必須注滿(mǎn)。
3. 在管法蘭附近確保留有足夠的螺栓與螺母的安裝空間。
4. 在安有電磁流量計(jì)的管段要有管線支撐，以減少管線運(yùn)行振動(dòng)。
5. 電磁流量計(jì)附近應(yīng)避免強(qiáng)電磁場(chǎng)。
6. 長(zhǎng)管線，應(yīng)在流量計(jì)的下游安裝控制閥和切斷閥。
7. 如遇“開(kāi)口饋入或排放”的狀態(tài)，應(yīng)在管道的低區(qū)段安裝儀表。
8. 以電磁流量計(jì)電極軸線為基準(zhǔn)，入口直線管段要大于或等于5倍測(cè)量管通徑，出口管道要大于或等于2倍測(cè)量管通徑。
維護(hù)檢查工作
針對(duì)使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查：
1. 傳感器電極磨損、腐蝕、泄露、結(jié)垢。尤其對(duì)沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液。
2. 勵(lì)磁圈絕緣下降。
3. 轉(zhuǎn)換器絕緣下降。
4. 轉(zhuǎn)化器電路故障。
5. 連接電纜受損、短路、受潮。
6. 儀表使用工況新的變化。
2. 閥門(mén)運(yùn)用日久或液體污臟使閥門(mén)密閉不全的事例是會(huì)經(jīng)常遇到的，大型閥門(mén)特別如此。另一個(gè)常用緣由是流量?jī)x表除了主管道中還有若干支管，遺忘或疏忽這些支管的閥門(mén)關(guān)閉。有時(shí)分，在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)管系無(wú)活動(dòng)還比擬艱難。此時(shí)可按察看能否有走漏量。
3. 液體電導(dǎo)率變化或不平均，在靜止時(shí)會(huì)使零點(diǎn)變動(dòng)，活動(dòng)時(shí)使輸出晃動(dòng)。因而流量計(jì)位置應(yīng)遠(yuǎn)離注入液點(diǎn)或管道化學(xué)應(yīng)段下游，流量傳感器較好裝在這些場(chǎng)所的上游。液體若含有固相，或雜質(zhì)堆積流量計(jì)量管內(nèi)壁，或在流量計(jì)量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被油脂等污穢等等，均有可能呈現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)。
4. 由于內(nèi)壁外表結(jié)垢和電極污穢水平不可能完整一樣和對(duì)稱(chēng)，毀壞了初始調(diào)零設(shè)定的均衡情況。積極措施是肅清污穢和堆積垢層，若零位變動(dòng)不大也可嘗試重新調(diào)零。
5. 流量傳感器左近的電力設(shè)備狀態(tài)的變化(如漏電流增加)構(gòu)成接地電位變化，也會(huì)引起電磁流量計(jì)零點(diǎn)變動(dòng)。管道雜散電流等外界干擾影響主要靠電磁流量計(jì)良好的接地維護(hù)，通常請(qǐng)求接地電阻小于10，不要和其他電機(jī)電器共用接地。有時(shí)分環(huán)境條件較好，電磁流量計(jì)不接地亦能正常工作，但是一旦良好環(huán)境不存在，儀表會(huì)呈現(xiàn)問(wèn)題，屆時(shí)再作檢查會(huì)帶來(lái)諸多費(fèi)事。
6. 檢查流程圖。信號(hào)回路絕緣降落會(huì)構(gòu)成零點(diǎn)不穩(wěn)。信號(hào)回路絕緣降落的主要緣由是電極部位絕緣降落所惹起的，但也不能掃除信號(hào)電纜及其接線端子絕緣降落或毀壞，由于有時(shí)分現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境非常殘酷，稍一忽略?xún)x表蓋、導(dǎo)線銜接處密封不慎，洋溢著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜維護(hù)層，使絕緣降落。 信號(hào)回路絕緣電阻檢查分別按電纜側(cè)和流量傳感器兩局部停止，用兆歐表測(cè)試。由于信號(hào)電纜容易檢測(cè)可先做。充溢液體微小電磁流量計(jì)量電極外表接觸電阻和空管后流量計(jì)量電極絕緣電阻。
當(dāng)電磁流量計(jì)不能正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)該怎么做故障排查呢？
以下是電磁流量計(jì)故障時(shí)會(huì)出現(xiàn)的典型問(wèn)題以及對(duì)應(yīng)處理方法：
1. 電磁流量計(jì)無(wú)流量輸出。檢查電源部分是否存在故障，測(cè)試電源電壓是否正常；測(cè)試保險(xiǎn)絲通斷；檢查傳感器箭頭是否與流體流向一致，如不一致調(diào)換傳感器安裝方向；檢查傳感器是否充滿(mǎn)流體，如沒(méi)有充滿(mǎn)流體，更換管道或垂直安裝。
2. 電磁流量計(jì)信號(hào)越來(lái)越小或突然下降。測(cè)試兩電極間絕緣是否破壞或被短路，兩電極間電阻值正常在(10～100)Ω之間；測(cè)量管內(nèi)壁可能沉積污垢，應(yīng)清洗和擦拭電極，切勿劃傷內(nèi)襯。測(cè)量管襯里是否破壞，如破壞應(yīng)予以更換。
3. 電磁流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定。檢查介質(zhì)是否充滿(mǎn)測(cè)量管及介質(zhì)中是否存在氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器，如水平安裝可改成垂直安裝；檢查儀表接地是否完好，如不好，應(yīng)進(jìn)行三級(jí)接地(接地電阻≤10Ω)。
4. 電磁流量計(jì)流量指示值與實(shí)際值不符。檢查傳感器中的流體是否充滿(mǎn)管，有無(wú)氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器；檢查各接地情況是否良好；檢查流量計(jì)上游是否有閥，如有，移至下游或使之全開(kāi)；檢查轉(zhuǎn)換器量程設(shè)定是否正確，如不對(duì)，重新設(shè)定正確量程。
1. 確認(rèn)工藝參數(shù)
（1）確認(rèn)被測(cè)液體名稱(chēng)。
（2）確認(rèn)被測(cè)液體的流量、常用流量、最小流量。
（3）確認(rèn)工藝管徑。
（4）確認(rèn)介質(zhì)溫度。
（5）確認(rèn)介質(zhì)壓力。
（6）確認(rèn)被測(cè)流體的電導(dǎo)率。
（7）確認(rèn)是否有負(fù)壓情況存在。
2．初步選型
（1）根據(jù)介質(zhì)種類(lèi)，確定是否采用電磁流量計(jì)。
（2）根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)，確定電極材料。
（3）根據(jù)介質(zhì)溫度，確定內(nèi)襯材料。
（4）根據(jù)介質(zhì)壓力，確認(rèn)法蘭規(guī)格。
（5）根據(jù)介質(zhì)電導(dǎo)率，確定產(chǎn)品種類(lèi)。
注意：
（1）電磁流量計(jì)只能測(cè)量導(dǎo)電液體流量，而氣體、油類(lèi)和絕大多數(shù)有機(jī)物液體不在一般導(dǎo)電液體之例。
（2）自來(lái)水的電導(dǎo)率約為幾十到上百u(mài)S/cm，一般鍋爐軟水（去離子水）導(dǎo)電，純水（高度蒸餾水）不導(dǎo)電。
（3）氣體、油和絕大多數(shù)有機(jī)物液體的電導(dǎo)率低于1uS/cm，不導(dǎo)電。
1. 精度等級(jí)和功能：市場(chǎng)上通用型EMF的性能有較大差別，有些精度高、功能多，有些精度低、功能簡(jiǎn)單。精度高的儀表基本誤差為(±0.2%～±0.5%)R，精度低的儀表則為(±1.0%～±2.5%)FS，兩者價(jià)格相差1～2倍。
2. 流速、滿(mǎn)度流量、范圍度和口徑：選定儀表口徑不一定與管徑相同，應(yīng)視流量而定。流程工業(yè)輸送水等粘度不同的液體，管道流速一般是經(jīng)濟(jì)流速1.5～3m/s。EMF用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可。
3. 液體電導(dǎo)率：使用EMF的前提是被測(cè)液體必須是導(dǎo)電的，不能低于閾值(即下限值)。電導(dǎo)率低于閾值會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差直至不能使用，超過(guò)閾值即使變化也可以測(cè)量，示值誤差變化不大，通用型EMF的閾值在10-4～(5×10-6)S/cm之間，視型號(hào)而異。使用時(shí)還取決于傳感器和轉(zhuǎn)換器間流量信號(hào)線長(zhǎng)度及其分布電容，制造廠使用說(shuō)明書(shū)中通常規(guī)定電導(dǎo)率相對(duì)應(yīng)的信號(hào)線長(zhǎng)度。非接觸電容耦合大面積電極的儀表則可測(cè)電導(dǎo)率低至5×10-8S/cm的液體。
4. 液體中含有混入物：混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作，但測(cè)得的是含氣泡體積的混合體積流量；如氣體含量增加到形成彈(塊)狀流，因電極可能被氣體蓋住使電路瞬時(shí)斷開(kāi)，出現(xiàn)輸出晃動(dòng)甚至不能正常工作。含有非鐵磁性顆?；蚶w維的固液雙相流體同樣可測(cè)得二相的體積流量。固體含量較高的流體，如鉆井泥漿、鉆探固井水泥漿、紙漿等實(shí)際上已屬非牛頓流體。由于固體在載體液中一起流動(dòng)，兩者之間有滑動(dòng)，速度上有差別，單相液體校驗(yàn)的儀表用于固液雙相流體會(huì)產(chǎn)生附加誤差。雖然還未見(jiàn)到EMF應(yīng)用于固液雙相流體中固形物影響的系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，但國(guó)外有報(bào)告稱(chēng)固形物含量有14%時(shí)誤差在3%范圍以?xún)?nèi)；
5. 附著和沉淀：測(cè)量易在管壁附著和沉淀物質(zhì)的流體時(shí)，若附著的是比液體電導(dǎo)率高的導(dǎo)電物質(zhì)，信號(hào)電勢(shì)將被短路而不能工作，若是非導(dǎo)電層則首先應(yīng)注意電極的污染，譬如選用不易附著尖形或半球形突出電極、可更換式電極、刮刀式清垢電極等。刮刀式電極可在傳感器外定期手動(dòng)刮出沉垢。國(guó)外產(chǎn)品曾有電極上裝超聲波換能器，以去除表面垢層，但現(xiàn)已少見(jiàn)。也有暫時(shí)斷開(kāi)測(cè)量電路，在電極簡(jiǎn)短時(shí)間內(nèi)流過(guò)低壓大電流，焚燒去除附著油脂類(lèi)附著層。
6. 襯里材料的選擇：襯里材料(或直接與介質(zhì)接觸的測(cè)量管)常用襯里材料有氟塑料、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和陶瓷等。近年有采用高純氧化鋁陶瓷制成襯里的，但只限中小口徑傳感器。
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